螺耐斯环保设备-立式螺杆泵

螺杆泵的优点：

可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同，介质的粘度范围为0厘泊(CPS)——300000厘泊(cps)。

2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，可达70%，立式螺杆泵，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径为2毫米——40毫米。

3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏***的液体不会发生成分的改变。

停泵后为什么要冲洗浆料泵 ？浆料属于悬浮液，不同于一般的溶液，浆料静置后，其中的PTA马上就会沉淀，如果浆料泵停运后没有及时冲洗泵内残余浆料，沉淀下来的浆料就会严重堵塞泵，造成后续无法启动的事故。为什么要定期更换定子？螺杆泵运行一段时间后，定子（橡胶筒套）就会逐渐磨损，当磨损达到一定程度，定子与转子之间无法形成密封的空腔，泵也就无法进行正常的工作，输送能力下降，此时就需要更换定子。

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。 4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。


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